tỷ lệ cá cược tỷ số Trường hợp công ty Schulz (Brazil; gang):
Kết quả tốt hơn trong thời gian ngắn hơn -Cải thiện chất lượng thông qua tỷ lệ cá cược tỷ số-

Hầu hết các bộ phận bằng sắt dẻo đều có yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng Việc đạt được các thông số kỹ thuật về tính toàn vẹn bên trong là điều quan trọng để tránh các sai sót về chất lượng bộ phận tại hiện trường Chúng tôi đã đánh giá hầu như độ bền của thiết kế quy trình cho các bộ phận treo có yêu cầu an toàn cao và so sánh kết quả với phương pháp mô phỏng từng bước đã sử dụng trước đó
Dựa trên kinh nghiệm của người thiết kế, chúng tôi đã tiến hành thiết kế sơ đồ ban đầu và nhận thấy rằng phần sản phẩm có độ xốp đáng kể Để giải quyết vấn đề này và nâng cao chất lượng, việc thiết kế lại chương trình là cần thiết Theo cách tiếp cận thông thường, các kết quả phân tích đã được phân tích, bố cục mới và kích thước ống nâng được chọn dựa trên kinh nghiệm và trực giác của người thiết kế, đồng thời lặp lại chu trình 1) tạo mô hình, 2) mô phỏng và 3) phân tích

Chúng tôi đã chuẩn bị thủ công 25 mô hình chiến lược khác nhau, chạy một loạt quy trình trong hai tuần và phân tích kết quả mô phỏng, cho thấy mức độ xốp đã giảm Tuy nhiên, chỉ số độ xốp do MAGMASOFT® thể hiện cho thấy các yêu cầu về chất lượng không được đáp ứng ở một số bộ phận của bộ phận sản phẩm (Hình 1)
Schulz quyết định tiến hành một nghiên cứu bổ sung sử dụng chức năng kỹ thuật tự động (chức năng tỷ lệ cá cược tỷ số tham số) của MAGMASOFT® để loại bỏ độ xốp Với mục tiêu giảm thiểu độ xốp và tối đa hóa năng suất, chúng tôi đã sử dụng MAGMASOFT® để sửa đổi tham số hình học của bộ cấp liệu và cổng cũng như đánh giá chúng một cách có hệ thống Ngoài ra, để xác nhận xem các điều kiện đúc có đủ bền để đáp ứng những biến đổi xảy ra trong quá trình đúc thực tế hay không, chúng tôi đã thay đổi lượng cacbon và silicon trong thành phần hợp kim trong phạm vi quy định, đồng thời kiểm tra sự khác biệt về nhiệt độ rót
Tập trung vào yêu cầu về chất lượng và chi phí, 120 mô hình giải pháp đã được mô phỏng tự động và đánh giá một cách có hệ thống Kết quả cho thấy điều kiện tối ưu là máng ăn có đường kính 85 mm và thành phần gồm 3,3% carbon và 2,3% silicon Nhiệt độ rót ít ảnh hưởng đến độ xốp và phương pháp tốt nhất được chọn là khoảng 1380°C (Hình 2)

So sánh các phương pháp từng bước truyền thống và tỷ lệ cá cược tỷ số tự động với MAGMASOFT® cho thấy những ưu điểm của tỷ lệ cá cược tỷ số tự động Thông qua nghiên cứu có hệ thống, chúng tôi có thể đạt được điều kiện đúc với chất lượng tốt hơn trong thời gian ngắn hơn trước Phương pháp thông thường cần khoảng hai tuần nhân công, nhưng bằng cách sử dụng kỹ thuật tự động của MAGMASOFT®, chúng tôi có thể tìm ra giải pháp thiết kế tối ưu chỉ trong bốn ngày (Hình 4)
Trước đây, phải mất 33,5 giờ công để chạy MAGMASOFT® từng bước, nhưng bằng cách áp dụng phương pháp tỷ lệ cá cược tỷ số sử dụng kỹ thuật tự động, số giờ công cần thiết đã giảm xuống chỉ còn 5,75 giờ công Điều này cho phép chúng tôi giảm 83% thời gian phát triển có giá trị, giải phóng thời gian để làm việc trên các dự án khác và cải thiện năng suất tổng thể

Giới thiệu công ty: Schulz Inc

Schulz là một công ty năng động có hoạt động tại hơn 70 quốc gia, hoạt động chủ yếu ở hai phân khúc: linh kiện ô tô và khí nén Schulz là một trong những xưởng đúc gang lớn nhất ở Brazil, với công suất sản xuất 150000 tấn mỗi năm Từ năm 2006, Schulz đã sử dụng MAGMASOFT® để mô phỏng các quy trình đúc trong giai đoạn đầu phát triển sản phẩm, mang lại kết quả chắc chắn và đáng tin cậy trong các dự án đúc Nhờ chất lượng vượt trội, Schulz đã nhận được nhiều giải thưởng về chuỗi cung ứng
Bài viết này là bài viết được đăng trên trang web NMAGMA bên dưới'' được dịch sang tiếng Nhật